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影响碱性氧气转炉耐火质料的应用前提

October 8, 2019 耐火球 19


要打听差别成分对碱氧转炉耐火质料应用结果的庞大影响,必需对炼钢方式自己有必然的打听。大要上说,耐火球碱氧法是用一简略的水冷管或氧枪把产业纯(含氧大于99.5%)氧气高速地喷进熔池液面,使铁水和废钢中的杂质元素氧化。炉子借一不变的水平轴滚动;转至水平地位加料和出钢,转至垂直地位吹氧,举行所需的反馈。造渣剂要紧为烧石灰、萤石和轧钢皮,按划定份量由顶上的储料体系进入,以导致机能符合请求的渣子。造成的炉渣及其对差别耐火质料的影响,将在往后作更细致的说明。同乎炉法对照,碱氧转炉法的凸起好处是熔池中碳的高氧化速度。在碱氧法中,这些氧化反馈的速度大概为平炉的15倍。在碱氧转炉中,因为熔池中的碳与高速氧气在行动状况慎密打仗,从而产生高速的反馈,自熔池析出的气体含一氧化碳(CO)极高。比方,在氧气与熔池打仗的界面处,算得的CO/CO2比高达160:1。即便吹入大批的氧,离界面较远之处的CO/CO2比仍在7:1至15:1的局限以内。是以,弹性填料熔池中的高速反馈不仅使炼钢的举行加快,并且使耐火质料在吹炼过程当中处于高度复原的空气之下。碱氧法中的这些条佴:大大差别于平炉中所碰到的要紧为氧化性的空气。介意炉,户氧化速度要慢得多,即便吹氧也是云云。碱氧转炉中的温度和炉渣构成在吹炼过程当中的变更。由精粹反馈所生的热,使温度渐渐由2400oF高潮到3000oF。熔池中的氧化铁含量,也因为不行幸免地有些铁被氧化而有所增长。温度和氧化铁二者的非常高水平在很大水平上与差别的操纵前提相关。石灰在熔池中的消融速度对吹炼早期熔池的有用碱度有紧张影响。由此可见,在进步氧气转炉的寿命和低落耐火质料花消的方式时,应凭据碱氧转炉耐火质料在每一炉钢中要碰到种种百般构成的炉渣和差别的温度,在计划耐火质料时必需思量使共能反抗这些可变的前提。炉子与炉渣打仗的面积在每炉钢的吹炼过程当中也有变更。在大批造成CO的阶段,熔池大地面高潮,使炉渣和金属均与大片面的炉衬打仗。在吹炼的其余阶段,比方装料或出钢时,渣子只与有限的炉衬面积打仗。但不论哪一种环境,碱氧法小产生的迅猛反馈都是很有腐蚀性的,在计划碱氧转炉耐火质料时必需加以思量。别的,炉子的某些部位如加料或碰撞区必需能禁受融化铁水流的磨损和(或)加料时废钢的打击。对炉衬温度的环节性变更固然打听得不细致,但每炉钢吹炼之初,冷废钢和较凉的铁水装入炉子时,炉衬耐火质料鲜明也得禁受某种水平的温度遽变。关联保举:售后转炉炉衬事情层的耐火质料毁坏缘故说明



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