0799-2191266

普通镁铬砖和直接组合镁铬砖的区别

October 19, 2019 耐火球 37

  
  普通镁铬砖和直接组合镁铬砖是水泥回转窑最难熔的材料。今天,提出了普通镁铬砖和直接组合镁铬砖之间的区别。 1.普通氧化镁铬砖氧化镁砖含有Mg055-80%,Cr2O3≥8%(通常为8-20%),主要矿物为钙长石和铬尖晶石,耐火球硅酸盐相为镁橄榄石和钙镁橄榄石。如果Cr2O3含量高达18-30%,而MgO25为55%,则称为铬镁砖(注:Cr2O3≥20%,大约等于成分中添加的铬铁矿的50% ,并且Cr2O3≥8%,相当于添加20%或更多)。硅酸盐基质是碱性砖的最低熔点,最容易受到侵蚀。几种炉渣会与之发生反应,这对砖的性能影响很大。提高镁铬砖质量的方向应是使用致密的粗粒亚铬酸盐,减少CaO,避免外部膨胀,减少镁高粱和低熔点硅酸盐和石灰石橄榄石。砖形成高熔点。镁橄榄石,调节基体,增加砖的密度,减少炉渣的渗透。普通镁铬砖对碱渣的抵抗力强,抗酸渣的能力比镁砂砖好。负载的软化点高,弹性填料高温体积的稳定性好,并且在1500°C时过热线的收缩小。它用于旋转烤箱烘烤带和其他地方。其次,在大型炉中直接与铬镁砖结合使用,烤箱温度在1700℃以上,普通的铬镁砖难以竞争,直接与铬镁砖结合是一种材料开发了高质量的镁质耐火材料,以适应大规模水泥生产。
  如前所述,普通镁铬砖中的主要矿物被硅酸盐基质和一种硅酸盐包围,而硅酸盐基质的熔点最低,最易受碱性砖的影响。侵蚀部分。直接与镁砂铬砖的主要矿物结合,主要是直接结合钙镁石和尖晶石,尽管硅酸盐相基质也很少,但直接结合率很高,大大提高了结合力。测量耐火砖的高温性能。镁铬砖的直接结合是以优质菱镁矿和铬铁矿为原料制成的,首先在轻烧镁砂中煅烧,然后固定在一定水平后,以球形烧成。 1900℃的高温下形成燃烧的氧化镁。然后,添加一定比例的铬铁矿,并通过压力成型形成,并在1750-1850°C下通过隧道窑煅烧。1750-1800°C的燃烧器直接与以下砖块结合:高温条件下的氧化镁铬,在1800至1850°C烧成后将超高温直接与氧化镁铬砖结合。其生产的关键是三个:一种要求高纯度的原料,另一种要求高压成型,第三种需要高温煅烧。目前,中国耐火材料厂的生产团队已经达到了这些要求。与洛阳耐火材料研究所合作成功开发的全合成镁铬砖现在由小批量公司生产。建筑科学研究所已成功开发出镁和铬砖的直接组合。常温和耐热性,负载的软化温度等特性已经接近国外同类产品。在烤箱中进行测试,其保质期可以达到244天,是同一烤箱中使用的镁和铬砖平均保质期的185%。效果显着。
  相关建议:“水泥窑用耐火材料分类简介”“回转窑用耐火材料和价格”“水泥回转窑/垂直砌体”

上一条:
下一条:

 

耐火球产品 Solutions
相关资讯 Releva ntnews
热点资讯 Hot spot
耐火球
  1. 我们的实力
  2. 我们的未来
服务热线

0799-2191-266

www.packpp.com 赣ICP备18012382号-5

Copyright© 2006-2018 萍乡江华环保 版权所有

中国填料品牌网

QQ咨询
在线咨询
官方微信
关注微信
联系电话
0799-2191266
预约上门